导热填料以球形氧化铝为主。导热界面材料常用的填料有氧化铝、氮化硼、碳化硅、氧化镁、氢氧化铝或其混合物，其中氧化铝由于其热导率高、价格便宜、阻燃性能优异等特性，是应用最多的导热填料，而球形填料有助于发挥导热填料的热传导功能，目前市场上较多采用球形氧化铝方案。

阻燃涂层的组成与其它涂料基本相同，包括粘结剂、溶剂、填料和助剂。涂层中常用的粘结剂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、天然橡胶和合成橡胶等；填料方面，包括聚磷酸铵，有机磷酸酯类，十溴二苯乙烷，三氧化二锑，氢氧化铝，硼酸锌等。不同阻燃剂有具有各自的特点，会根据不同的应用需求进行选择,通常会选择多种阻燃剂协效复配使用。

首先，粒径控制是中超的硬核技术之一，氢氧化铝的粒径与性能有很大关系，在聚合物中分散良好的情况下，粒径越小，比表面积就越大，阻燃效果就越好。如何保障氢氧化铝晶体的本身粒径小，并且在干燥、解聚和分级过程中，保证产品的一致性。这对粉体工艺和设备来讲，都会是充满挑战。目前，中超生产的超细高白系列产品D50在0.7-1.9微米，并且粒度分布较窄，在下游高分子材料应用的核心关键指标如熔融指数、拉伸强度、极限氧指数等方面已接近或达到国际同类产品的水平，成为与国外同业争夺高端应用市场的利器。

氢氧化铝粉体作为无机非金属填料，与塑料、橡胶、环氧树脂等多种聚合物有良好的阻燃匹配性，氢氧化铝受热200℃后开始分解，吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，相当于一个散热器，减缓燃烧速度，同时放出的水蒸气稀释了聚合物分解所产生的各种可燃气体，使起火更加困难；同时还能在聚合物表面形成氧化铝及碳化产物构成的保护层，进一步抑制燃烧并通过吸附烟灰颗粒降低烟密度。这些得天独厚的材料特性，成就了氢氧化铝阻燃、消烟功能，让其成为世界用量最大的阻燃剂之一。接下来我们要介绍的中超新材料股份有限公司就是阻燃材料产业的领跑者，氢氧化铝阻燃剂领域的隐形冠军。

人造石和石英石的区别主要是成分、性能和生产工艺。从成分上而言，人造石包括树脂人造石、纯亚克力人造石和人造岗石等，填料多是天然石粉或氢氧化铝粉等，共同的是用树脂做黏合作用，因为有树脂人造石普遍不耐高温、硬度也差，但是质量好的人造石如纯亚克力人造石可塑性很好可以做任意造型，而且人造石（人造岗石除外）环保拼接无缝，这是石英石

亚克力橱柜板材的台面在当前市场上有两种，一种是纯亚克力台面，另一种是复合亚克力台面。复合亚克力台面是以优质不饱和树脂和MMA调配改性，以超细氢氧化铝为填料生产的人造石为复合亚克力人造石。集合氢氧化铝填充剂经真空浇铸而成，该石材韧性较好，可以饱尝较大的温差而不开裂。那么亚克力橱柜板材的台面如何清洁保养呢？有以下几点：

非金属矿物粉体材料是覆铜板行业主要的无机填料，生产厂家主要根据覆铜板的性能来选择相应的填料。常用的无机填料有滑石粉、氢氧化铝、氧化铝、二氧化铁、硅微粉（二氧化硅）等，目前产量最大的FR-4覆铜板主要采用硅微粉作为填料。覆铜板市场需求的增加，有望进一步带动非金属矿物粉体材料产业的发展。

填料是增加涂层厚度并降低涂料成本，同时对涂料的流变性和物理力学性能，提高涂层的耐磨和耐久性。常有有碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅、氢氧化铝和滑石粉等，因它们的折射率与低聚物和活性稀释剂接近，所以对基材无遮盖力。

氢氧化铝阻燃剂产品重点适用于电子电气灌封胶，环氧树脂浇注料、塑封料，电器绝缘元件，模塑格栅，玻璃钢拉挤，手糊玻璃钢，热固性塑料、热塑性塑料，地毯裱褙乳胶泡沫，造纸工业填料，轮滑剂，牙膏摩擦剂，玻璃容器，太阳能玻璃管，高端光学玻璃，电缆电线料，发泡料，性能高黏合剂，防火材料，防火板材，净水剂，氟化盐，干燥剂，人造石材，人工合成玛瑙，树脂工艺品，玻璃马赛克，不饱和聚酯树脂，油墨，陶瓷，陶瓷色料，橡塑保温板原料，橡胶复合绝缘子，橡胶传送带、覆铜板，环氧绝缘板，阻燃纸，催化剂载体，合成橡胶，各种各样型号分子筛，混泥土速凝剂，建筑材料速凝添充。

不同的偶联剂品种对处理的填料有选择性，即对不同填料的处理效果不同，在具体选用时一定要注意。硅烷类偶联剂对二氧化硅、三氧化二铝、氢氧化铝、玻璃纤维、硅藻玻璃微珠及氮化硅等含硅类填料处理效果好，对滑石粉、黏土及硅灰石等效果稍差，对碳酸钙、石墨及炭黑等无效果。钛酸酯和铝酸酯等其他偶联剂对碳酸钙、氢氧化铝、硫酸钡、钛白粉及石棉等处理效果好，对滑石粉、云母、二氧化硅及氧化镁等处理效果稍差，对炭黑及木粉等无效果。

以氢氧化镁及氢氧化铝为代表的金属氢氧化物在高温下能够发生化学分解反应，生成一定量的水，水受热蒸发，从而起到降温阻燃的作用；同时，金属氢氧化物化学分解后还会生成化学性质稳定的金属氧化物，这部分金属氧化物沉积在PA6的表面，有效起到了将易燃材料与氧气及热量隔绝的作用，以此进一步抑制燃烧，也有抑制烟雾的作用。但是，氢氧化镁的阻燃效率不高，在PA6中使用量超过60%时才能使材料的阻燃等级达到UL94 V–0级。而且，作为典型的无机填料，氢氧化镁与PA6的相容性不佳，需要使用偶联剂对氢氧化镁进行表面改性处理。

以诚信的服务，超高的性价比，让您满意，让您舒心，欢迎致电咨询。知识分享：性能和老化性能有不良影响。此外要注意阻燃剂的用量对橡胶力学性能的不良影响。添加阻燃性无机填料如碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑、氢氧化铝等，以尽可能减少可燃有机物质的比例。碳酸钙、氮氧化铝分解时具有吸热效应。

粉体表面改性技术培训交流会将在江苏南京举行，报名请关注V信公众号，涉及非金属矿粉体企业：碳酸钙，硅微粉，滑石，重晶石，硅灰石，，膨润土，白云石，石灰石，硅灰粉，云母，硅藻土，海泡石，电气石等；功能性粉体企业：氢氧化镁，氢氧化铝，氧化铝，钛白粉，白炭黑，氧化铁红，珠光云母，氧化锌，粉煤灰，纳米粉体等；药剂和设备企业；粉体填料应用企业；其他需要粉体表面改性的企业。

为焦磷酸型钛酸酯类偶联剂，可用来处理碳酸钙、滑石粉、、氢氧化镁、氢氧化铝、钛白粉、立德粉、氧化钙、淀粉、木粉及无机颜料。用本品处理后的填料加入到极性或弱极性热塑性塑料中，可提高塑料制品的抗冲强度、伸长率，同时提高制品加工性能。用本品处理后的填料可多添加30%-50%的份数，且不影响制品力学性能。

之所以复配使用时阻燃效果更好，可能是因为氢氧化铝的分解温度约为250℃，吸收热量为1965J/g，氢氧化镁的分解温度在300℃以上，它们都具有很好的阻燃性能，其阻燃机理主要是脱水、吸收热量。当温度达到氢氧化铝的分解温度时，首先氢氧化铝会吸收大量的热量起到阻燃的效果，当温度进一步升高，氢氧化镁脱除水分也会起到一定的阻燃效果，因此二者1:1复配使用可降低阻燃填料的用量，这也保证了汽车电机在运行中出现异常情况时胶体不助燃。

金属氧化物主要使用氢氧化镁(水镁石)、氢氧化铝，一般单独使用时添加量大，亦可充当填料，主要应用在对力学性能要求不高的PE、PP制品中，还可与磷系阻燃剂等复配使用以提高阻燃性能。