分子筛纯化系统是深冷空分制氧设备的重要组成部分。通过分子筛清除和净化空气中所含的水分、乙炔、二氧化碳等杂质，保证空分设备长期安全、可靠运行。由于分子筛具有寿命周期，一般5年左右需要进行更换；每年新的深冷空分设备还在持续增加，分子筛存量市场和增量市场需求巨大。

变压吸附制氧中，分子筛吸附剂是核心材料，可以直接吸附空气中的氮气、二氧化碳等杂质气体，从而得到富氧气体。分子筛吸附剂的吸附分离性能直接决定着氧气纯度和制氧能耗。由于变压吸附制氧具有投资少、流程简单、操作方便等优点，在制氧规模适中、纯度要求不高的场合具有较大优势。

近年来，由于新冠疫情的反复，医疗保健制氧设备的需求增长幅度较大，作为该设备基础耗材的制氧分子筛市场需求也相应大幅增加，因此公司制氧分子筛销量大幅增长，毛利率有所提升，若未来疫情得到有效缓解，可能会在一定程度上影响公司制氧分子筛的销量和毛利率。

未来伴随人口老龄化、人们健康意识和消费能力的提升，分子筛制氧机可以为庞大的老年人群、高强度脑力劳动人群、高原人群、慢阻肺等患者用氧提供更好的保障支持，相关分子筛需求也将得到进一步释放。

公司主要产品为医疗保健制氧分子筛、工业制氧分子筛、制氢分子筛、气体干燥与净化用分子筛、煤化工及石油化工等能源化工领域分子筛、环境保护领域分子筛、建筑材料领域分子筛等，是涵盖分子筛原粉、分子筛活化粉、成型分子筛和活性氧化铝的全产业链企业。公司产品的性能指标均具有与国际大型分子筛企业竞争的能力，多种分子筛产品已在深冷空分制氧和变压吸附制氧领域突破垄断，实现了进口替代。

目前，中触媒已建立成熟的分子筛合成、检测、评价平台，平均每天能够对数百个分子筛配方进行验证、调整，已专精于分子筛研究，深耕于分子筛催化剂领域十余年，熟练掌握并持续完善了多种分子筛系列产品及相关催化剂的制备技术。其中，公司自主研发生产的多种分子筛系列产品及非分子筛催化剂技术水平先进，已申请300多项专利，产品质量优秀，广泛应用于节能环保、能源化工及精细化工等多领域的工业生产，并和、、等多家国内外大型化工企业建立了稳定的合作关系。

以来，移动源脱硝分子筛产品是中触媒核心产品之一，为中触媒移动源脱硝分子筛产品的唯一客户。根据相关协议，中触媒为亚洲区域移动源脱硝分子筛的独家供应商，中触媒存在移动源脱硝分子筛产品仅能销售给及其授权对象的业务限制。中触媒主要产品移动源脱硝分子筛存在对的依赖风险。

小型制氧机工作原理：利用分子筛物理吸附和解吸技术.制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以吸附氮气并制取氧气，整个过程为周期性地动态循环过程，分子筛并不消耗。

氧机凭借低能耗、高效率的特点逐渐被更多领域广泛应用，这一特点和分子筛有着紧密联系，分子筛之间到底有什么区别呢?今天就跟着VPSA制氧机生产厂家来了解一下吧，希望能够帮助你加深对于VPSA制氧机的认识。

与中触媒分子筛客户特征存在差异，且沸石分子筛应用场景不同。主要产品为分子筛原粉，分子筛活化粉和成型分子筛三大类。根据2020年报，制氧系列分子筛产品占营业收入56.69%，制氢系列分子筛产品占营业收入11.42%，因此包含柴油车尾气脱硝分子筛在内的其他分子筛产品占比不超过14.73%。制氧分子筛和制氢分子筛领域与尾气脱硝分子筛领域的客户特征存在较大差异。沸石分子筛产品的主要用途为作为吸附剂进行使用，而中触媒沸石分子筛产品的主要用途是作为工业及环保行业的催化剂进行使用，少部分产品作为吸附剂，应用场景不一致。

移动源脱硝分子筛在特种分子筛及催化剂系列中营收占比一路走高。2021年，移动源脱硝分子筛在特种分子筛及催化剂中营收占比72%，钛硅分子筛催化剂营收占比11%，石油裂化分子筛占比6%，烯烃异构化催化剂、其他分子筛产品均占4%。

分子筛具有和的作用，主要用作吸附剂和催化剂，分子筛吸附剂需求量最大，分子筛催化剂附加值更高。2020年全球分子筛市场规模约64亿美元，预计2028年将达到84.9亿美元，年均复合增长率为3.8%。分子筛高端产品具有技术壁垒高，新产品开发周期长，下游行业进入门槛高等特点，国外企业长期占据全球分子筛高端产品市场。近年来国内分子筛龙头企业不断实现技术突破，进口替代进程加快。随着国内环保政策趋严，以及钢铁冶金、石油化工、煤化工、电力等产业发展，国内分子筛市场需求将持续增长。

中触媒主要产品包括用于移动源尾气脱硝分子筛、用于能源化工行业的多种分子筛及催化剂、非分子筛催化剂以及催化工艺及化工技术服务等。

公司致力于医疗保健、清洁能源、工业气体、环境治理及能源化工等领域相关分子筛吸附剂和催化剂的研发、生产、销售及技术服务，是一家具有自主研发能力及持续创新能力的新材料供应商和方案解决服务商。公司主要产品为医疗保健制氧分子筛、工业制氧分子筛、制氢分子筛、气体干燥与净化用分子筛、煤化工及石油化工领域分子筛、环境保护领域分子筛、建筑材料领域分子筛等，是涵盖分子筛原粉、分子筛活化粉、成型分子筛和活性氧化铝的全产业链企业。公司产品的性能指标均具有与国际大型分子筛企业竞争的能力，多种分子筛产品已在深冷空分制氧和变压吸附制氧领域突破垄断，实现了进口替代。

分子筛催化剂产品种类较多，主要用于环保和化工等领域。按孔径大小分类，分子筛催化剂可以分为微孔分子筛、介孔分子筛、大孔分子筛三种，其中微孔分子筛具有强酸性和高水热稳定性，但因为孔径非常小，导致扩散阻力大；介孔分子筛具有比表面积高、吸附容量大、孔径大的特性，缺陷是酸性较弱。按照微观骨架结构分类，分子筛催化剂可以分为BEA结构、结构、AEI结构、MFI结构等多种类型分子筛，而同种骨架结构下的分子筛又可划分为不同种类，如结构分子筛包括SSZ-13分子筛、SAPO-34分子筛等。按照应用领域分类，分子筛催化剂可以分为环保催化分子筛（汽车尾气催化分子筛）、石油化工催化分子筛和煤化工催化分子筛。

和X型分子筛为常见的分子筛吸附剂型号，主要包括3A、4A、5A、10X、13X五种类型。分子筛的基本结构单元是硅氧四面体和铝氧四面体，硅（铝）四面体通过氧桥连接成环，环通过氧桥连接成三维空间的多面体（笼），笼通过氧桥连接成分子筛，硅（铝）氧三维骨架结构具有大量的孔隙（晶穴、晶孔、孔道），可以容纳金属阳离子和水分子。A型分子筛是由LTA型的骨架结构组成的，主晶孔是八元环结构。X型分子筛由FAU型的骨架结构组成，主晶孔为十二元环结构。每种分子筛都有其特定的性质和应用，并且都保留了吸附水的极性偏好，适用于化工、电子、石化、天然气等行业，不同的孔径决定了它可以吸附什么样的分子。