以来，排污沟的处理一直是煤化工领域污染治理重点。因为煤化工臭氧催化剂生产中造成很多浓度较高的有机化学废水，不一样煤化工加工工艺煤化工生产中造成有机化学废水的组合和数量不一样。

当代煤化工废水主要有两种典型性的处理方式，一种是煤化工、净化处理、转换、生成、特制所产生的，排放的含盐度低，臭氧催化剂主要污染物为COD，在其中主要污染物为酚类、苯系物类和杂环类物质。另一种由超低温工业甲醇水洗塔、气体循环制冷、氨回收利用等设备生产制造，排放的盐含量高。煤化工废水中含有大量毒副作用相对较高的扑尔敏类污染物质，这其中很多是已知的致癌物质。对氯酚是氯酚的杰出代表。

臭氧催化剂在氧化过程中产生基酶的羟基自由基，可以无可选择性地迅速除去各种各样难溶解有机污染物，对氰、COD、饱和度、异味等具有较好的除去实际效果。在废水中。在没有任何臭氧催化剂的情形下，水里的臭氧可以有效的毁坏，形成4-苯醌，然后被空气氧化成苯甲酸和盐酸。

在没有任何臭氧催化剂的情形下，臭氧吸咐在氢氧化物表面的甲基上，引起臭氧溶解，形成羟基自由基，使体系中O3/ OH提升，HO2-与臭氧反映形成OH。随后OH做为氧化剂，毁坏对芳香环，形成C=C烃基的环己醇，进一步与臭氧反映形成更多H2O2，臭氧分子结构被臭氧溶解。

臭氧催化剂由Fe/Cu-Al2O3构成，其表面含有甲基，能使更多水分吸咐在臭氧催化剂表面，进而溶解臭氧分子结构，引起更多OH形成。运用氢氧化物的二元协同效应，能够加快煤化工废水中芳香环氯的羟基化、芳香环氯开环增益成脂环族化学物质及其人体脂肪链化合物的氧化还原反应。

伴随着经济的迅速发展和生活水平的进一步提高，在我国城市污水处理面临严峻的挑战。因为缺乏设计方案解决能力与处理技术落伍，早期建设的污水处理站和设备已无法满足目前要求，严重影响了城镇化进程。近些年，越来越多高端氧化技术被用于污水处理站的深度处理，包含芬顿试剂氧化技术、电催化氧化技术和臭氧氧化技术，那也是臭氧金属催化剂愈来愈普及的缘故。

在臭氧里加入金属催化剂的多相催化臭氧化加工工艺（HCOP）是一种翠绿色率的污水处理技术，在酸性和碱性自然环境中都有运用。有机化学和无机污染物质，如苯和衍生物、硫酸盐、铁和腐植酸、化肥、灭草剂等。可利用臭氧催化机理下形成羟基自由基[OH [ OH] （E0=2.80V）和单原子氧[O]等进行溶解。同时具有褪色、除味和灭菌作用

多相催化臭氧化加工工艺技术被称之为一种提升污水可生化性的办法，而非高端氧化，高端氧化能够降低有机物的含量，或者通过毁坏有机物的键链立即把它氧化成二氧化碳跟水。现阶段公认的臭氧金属催化剂原理主要有两种，一种是臭氧分子结构在金属催化剂表层溶解造成OH，另一种是臭氧的直接氧化。分子结构里的氧分子具有极强的亲电荷，臭氧溶解所产生的新生态氧也具有较高的氧化活力。

多相催化臭氧化加工工艺技术要在常温下、低电压和柔和环境下进行的。现阶段主要运用于别的污水控制部件的预备处理或深度处理技术（如混凝沉淀、生物化学氧化、活性炭过滤等）。臭氧金属催化剂适用高盐较低浓度的有机废水，融合芬顿、CWPO、铁碳内电解法等技术提升出水量的可生化性，适用处理中较低浓度的的生活废水和化工废水。在我国自主生产制造的多种多样金属催化剂，对不同种类的工业污水处理带来了更高可选择性，适用不一样pH值的污水，对含盐量标准不严苛。