题目的明确提出

三氧化二铝焙烧窑自投运来，窑尾排风机爆*炸安全事故屡次高发，给工厂生产产生严重危害。以燃料油为能源的三氧化二铝焙烧窑，在运行时当隧道通风不足的情况下，点燃不完整所产生的易燃性气体会随着烟气一起排进窑尾，其功做到一定数量过程中遇到火源便可产生爆*炸。下表是焙烧窑窑尾气体成分任意测量数据信息，由此可见CO浓度值比较高。因而，以窑尾气体中CO为检验目标是适宜的。焙烧窑窑尾气体成分任意测量数据信息见表1。

测定法

1 采样点明确

采样点可以选择两个∶一是排风机进口的周边，二是焙烧窑窑筒尾端（距密封环1.0m处）。挑选后面一种能够清除从窑尾至排风机的透风，CO浓度值高，检验非常容易，同时也可以最准确地体现出燃料燃烧状况。

2测定法的挑选

度测定法有∶奥氏气体检测仪吸收法、气相色谱分析、红外线分析方法和化学分析法等。本实例挑选红外线分析方法。由于此方法可自动、自动地开展，并且稳定性和可靠性不错。

3 窑尾气体的特点和设备的挑选

窑尾烟气具备如下所示特点∶①持续高温，烟气环境温度可以达到450℃；②高烟尘，这里含尘达到1000g/Nm³，且细颗粒物较细；③高水份，烟气水份为45%（露*点60℃）；④高负压力，采样点处负压力达400mmH2O。这给气体采样、分析及产生非常大艰难。只有一台好一点的分析仪，没有一套可信赖的烟气解决系统软件，实际是不可以进行烟气中CO持续剖析任务。因此，本实例采用天禹智控TY-6000系列产品红外线气体检测仪。

4 测量的操作流程

依据窑尾烟气特点、仪表盘特性，制定了一套CO在线检测系统。此系统由一台红外线气体检测仪，可编程可编程控制器及一套抽样系统构成。测量步骤如下图1 所显示。

采样过虑摄像头安装于焙烧窑窑尾处专业铺设的取样管道边。运行泵6，样气从采样点取下，先经过虑摄像头1滤去在其中之烟尘，再经过凝滤水器4进行一次除水时，绝大多数样气根据旁通排出掉，仅有少许气样送往后续进行检测用。电子器件除湿机17对待测气样进行二次除水，再经过烘干机18、19干躁，这个就大部分消除了样气的水分。随后样气经四通转换阀9、蒸汽流量计11送往CO检测仪12展开分析。分析数据输送到窑前录像仪表明。为作业者提供数据。

抽样滤头；2—气动球阀 PB1（开与关）；3—气动球阀PB2（常开常闭）；4—凝滤水器；5—继电器SV2（二位三通）；6—抽样泵M1；7—继电器SV3（常开常闭）；8—蒸汽流量计τV1；9—四通转换阀；10