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在线检测氧化铝焙烧窑窑尾烟气中CO浓度

发布时间:

2021/09/15 00:00

题目的明确提出

三氧化二铝焙烧窑自投运来,窑尾排风机爆*炸安全事故屡次高发,给工厂生产产生严重危害。以燃料油为能源的三氧化二铝焙烧窑,在运行时当隧道通风不足的情况下,点燃不完整所产生的易燃性气体会随着烟气一起排进窑尾,其功做到一定数量过程中遇到火源便可产生爆*炸。下表是焙烧窑窑尾气体成分任意测量数据信息,由此可见CO浓度值比较高。因而,以窑尾气体中CO为检验目标是适宜的。焙烧窑窑尾气体成分任意测量数据信息见表1。

测定法

1 采样点明确

采样点可以选择两个∶一是排风机进口的周边,二是焙烧窑窑筒尾端(距密封环1.0m处)。挑选后面一种能够清除从窑尾至排风机的透风,CO浓度值高,检验非常容易,同时也可以最准确地体现出燃料燃烧状况。

2测定法的挑选

度测定法有∶奥氏气体检测仪吸收法、气相色谱分析、红外线分析方法和化学分析法等。本实例挑选红外线分析方法。由于此方法可自动、自动地开展,并且稳定性和可靠性不错。

3 窑尾气体的特点和设备的挑选

窑尾烟气具备如下所示特点∶①持续高温,烟气环境温度可以达到450℃;②高烟尘,这里含尘达到1000g/Nm³,且细颗粒物较细;③高水份,烟气水份为45%(露*点60℃);④高负压力,采样点处负压力达400mmH2O。这给气体采样、分析及产生非常大艰难。只有一台好一点的分析仪,没有一套可信赖的烟气解决系统软件,实际是不可以进行烟气中CO持续剖析任务。因此,本实例采用天禹智控TY-6000系列产品红外线气体检测仪。

4 测量的操作流程

依据窑尾烟气特点、仪表盘特性,制定了一套CO在线检测系统。此系统由一台红外线气体检测仪,可编程可编程控制器及一套抽样系统构成。测量步骤如下图1 所显示。

采样过虑摄像头安装于焙烧窑窑尾处专业铺设的取样管道边。运行泵6,样气从采样点取下,先经过虑摄像头1滤去在其中之烟尘,再经过凝滤水器4进行一次除水时,绝大多数样气根据旁通排出掉,仅有少许气样送往后续进行检测用。电子器件除湿机17对待测气样进行二次除水,再经过烘干机18、19干躁,这个就大部分消除了样气的水分。随后样气经四通转换阀9、蒸汽流量计11送往CO检测仪12展开分析。分析数据输送到窑前录像仪表明。为作业者提供数据。

抽样滤头;2—气动球阀 PB1(开与关);3—气动球阀PB2(常开常闭);4—凝滤水器;5—继电器SV2(二位三通);6—抽样泵M1;7—继电器SV3(常开常闭);8—蒸汽流量计τV1;9—四通转换阀;10

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