高温氧化铝粉末状中残渣含量对陶瓷产生的影响 1，氧化铝太高造成影响陶瓷的致密性：Na2o 是氧化铝粉末状高温下的一个重要指标值，特别是陶瓷用氧化铝粉末状。Na2o 高温下与 al2o3融合产生相对稳定的铝酸钠化学物质 na2o 1 i al2o3，一般称之为 β 相氧化铝，具备分散的层状结构。Na2o 在 a12o3存有下与 al2o3融合能力很强，na2o 与 a12o3的品质之比1:18.096，即便存有少许 na2o，还会形成大量 β 相 a12o3，危害陶瓷密度。该有机物在300 ° c 后的导电性为10 ~ s cnl ~ ，严重影响趋向陶瓷硅片的导电性性能。因而，用以陶瓷基板制造的高温氧化铝粉务必采用低纳氧化铝商品，即 na2o 含量低于高温氧化铝粉的0.1% 。2.过多氧化铝会影响到陶瓷指示色调。对于一个高温氧化铝硅微粉里的化合物的含量，一方面指在其中需要结合的化学Fe，另一关键层面指参杂在粉末中细小的游离铁（又被称为中国设备铁）。在学习方面在其中的化学Fe，一般以Fe2O3存有。针对原材料中A12O3携带的Fe颗粒物在陶瓷原材料煅烧发展中，会到在我国陶瓷公司内部或部位进行着色，出现一些红色或黑色色斑，不仅对传统式陶瓷基板外观设计带来一定危害，并且通过影响到绝缘层技术性性能，因而一但．发生这种色斑就可能会导致公司产品制造损毁，减少产出率。与此同时Fe2O3，含量规定太高，也会造成工程建筑陶瓷基板颜色变黄，主要原因与Fe正离子具备取代钢玉品性中Al离子的致色反映有很大作用关联。高温氧化铝生产商制造的低纳、高温氧化铝粉末状选用良好的高纯氢氧化铝，选用持续高温隧道窑开展锻烧。埃尔法相转换率高，硬度大，钠含量低，纯净度高，热性能平稳，缩水率低，瓷密度大，绝缘性能好，传热系数高。非常适合生产制造92% 之上钢玉、陶瓷产品，特别是95% 氧化铝陶瓷，广泛用于进水阀板、密封环、陶瓷原材料、纺织器材等耐磨损陶瓷。